Corsé - Ref: Ergotec 3D

DESCRIPCIÓN

El corsé Ergotec 3D es el primer corsé ortopédico fabricado con impresión 3D. La digitalización e impresión 3D ha supuesto una revolución en el sector médico, ya que permite mejorar considerablemente la calidad de vida de los pacientes.

Gracias al diseño y la impresión en 3D, se puede simular el efecto que tendrá el dispositivo en el propio paciente antes de fabricarlo. Se evalúa si la corrección de los aspectos funcionales o estructurales del sistema neuromuscular, será el adecuado o se tendrán que ajustar las zonas de presión previo a su colocación.

VENTAJAS Y BENEFICIOS

Ergotec 3D figura como una revolución en el sector de la ortopedia, buscando facilitar la vida de los pacientes mediante el diseño y fabricación 3D de órtesis únicas, a medida y con numerosas ventajas. Estos son los beneficios del nuevo corsé ortopédico y las órtesis fabricadas con la tecnología 3D:

• - Permiten el tratamiento de lesiones, así como su rehabilitación.
• - Están diseñadas con material Singufil, único y diferenciado, que aporta rigidez y flexibilidad, al mismo tiermpo que permite cumplir la función para la cual fue diseñada ortesis.
• - Las órtesis son 100% personalizables y termoadaptables.
• - Son más cómodas, ligeras y transpirables.
• - Diseñadas con material lavable y reciclable.
• - Presentan una imagen actual y tecnológica.
• - Son fáciles de colocar y quitar, sin necesidad de ninguna herramienta.

FABRICACIÓN DE LAS ORTESIS EN 3D

El uso de la tecnología 3D permite acortar los tiempos de fabricación de las ortesis. La fabricación del corsé ortopédico y las demás ortesis con impresión en 3D se realiza en tres fases:

1. En la primera fase se lleva a cabo la digitalización del paciente, mediante la toma de medidas y el escaneo de la extremidad afectada, con un escáner tridimensional. 
2. La segunda fase consta del diseño de la ortesis, en dónde se involucra la combinación de la experiencia médica, algoritmos propios de software y la incorporación de las últimas tecnologías, lo que permite la modelación en 3D del dispositivo a medida. En esta fase se llevan a cabo las simulaciones de los efectos que tendrá la ortesis sobre el paciente. Durante este proceso se realizan los ajustes pertinentes para lograr la máxima efectividad de la ortesis.
3. La última fase, viene dada por la impresión en tres dimensiones de la ortesis personalizada, a través de impresoras 3D de alto rendimiento y alta precisión, que hacen posible el diseño y fabricación personalizada de la ortesis.

¿QUE MATERIAL SE USA PARA IMPRIMIR LA ORTESIS?

El material con el que se imprime la línea de Ergotec 3d, también representa una innovación en el mundo de la ortopedia. Se trata de un material sintético qué permite una alta resolución de impresión, conocido como Singufil.

Es resistente a los golpes, a la vez que consigue rigidez y flexibilidad, sin perder la función prevista para su uso. Singufil tiene el certificado de no toxicidad, para lo cual se realizaron distintos test de contacto prolongado, sin causar irritación dérmica.

Este innovador material resistente al agua, lavable y aporta un mayor confort para los pacientes, que los materiales disponibles hasta ahora. Estas características aseguran una mayor aceptación por parte del paciente y una mejor tasa de finalización de los tratamientos.